斗式提升机(以下简称斗提机)用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。斗提机的优点是：横断面上的外观尺寸较小，可使输送系统布置紧凑；提升高度大；有良好的密封性等。缺点是：对过载的敏感性大；料斗和牵引构件易损坏。

  斗提机提升物料的高度可达 80m(如TDG 型)，一般常用范围小于 40m。正常的情况下多采用垂直式斗提机，当垂直式斗提机不能满足特殊工艺技术要求时，才采用倾斜式斗提机。由于倾斜式斗提机的牵引构件在垂度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构较为复杂，因此很少采用倾斜式斗提机。

  按安装方法不一样，可分为垂直式、倾斜式、垂直水平式；按卸载特性不同，可分为离心式、离心-重力式、重力式；按装载特性不同，可分为掏取式、流入式；按牵引构件型式不同，可分为带式、链式(板链、环链)；按料斗形式不同，可分为深斗式、浅斗式、鳞斗 (三角斗或梯形斗)式。

  ①掏取式 由料斗在物料中掏取装载。掏取式大多数都用在输送粉末状、颗粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料。掏取式的料斗通常为稀疏布置，并允许料斗的工作速度较高，为0.8~2m/s。

  ②流人式 物料直接流入料斗内。流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料。其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之间撒落。料斗的工作速度较低，一般不超过1m/s。

  松散密度 ρ1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。

  TD型斗提机的传动装置有两种型式。分别配有YZ型减速器或ZQ(YY)型减速器。YZ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台，联轴器等，使结构紧密相连，重量轻，而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。

  TD型斗提机备有四种料斗：Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、Zd 型 (中深斗)、Sd型 (深斗)。

  1、驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。

  2、提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好,环境污染少。

  3、运行可靠性好，设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。

  4、常规使用的寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

  1、斗式提升机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员一定具有一般技术常识及对本机性能熟悉者。

  2、斗式提升机的使用（所输送物料的特性、工作条件、输送量等）应严格遵守斗式提升机使用说明书的一切规定。

  3、使用单位对斗式提升机应制订《设备维护、检修安全操作规程》交看管人员遵守。看管人员一定有交接班制度，认真仔细检查提升机各部工作情况。

  4、应有固定的给料装置向机内均匀给料。给料装置的给料能力应在斗式提升机使用说明书“提升机主要技术规范”所列的输送量范围内，不得给料过多而使下部区段被输送物料阻塞。

  5、在工作时，所有门必须完全关闭。在上、下部区段及经常打开的检视门处应安设适当的照明设备。工作过程中出现故障，必须立马停止运转，消除故障。如有不宜立即消除的缺陷，但对工作又无过大的影响，应作记载待检修时消除。

  6、看管人员应常常检验核查各部分的工作情况，但绝对禁止在运转时对本机的运动部分进行清扫和修理。

  下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持胶带具有正常工作的张力。看管人员应经常观察料斗胶带的工作情况，损坏的料斗应拆除。

  7、看管人员看管斗式提升机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作。

  9、斗式提升机除在使用的过程中保持正常润滑（润滑部位、方法、周期及材料等列于表）及拆换损坏的零件外，检修时必须消除在使用中记载的缺陷，拆除损废零部件及更换润滑油。使用单位可根据提升机工作条件制定检修周期。